無動力滾筒（重力滾筒）是輸送係統中常用的設備，依靠重（chóng）力或人（rén）工推力（lì）實現物品傳輸。其核心技術參（cān）數直接影響輸送效率、承載能力及適用場景。以下是其10大（dà）核心技術參數的詳細解析：
1. 滾筒直徑
定義：滾筒外圓的直（zhí）徑（jìng）（單位：mm）。
影響因素：
直徑越大，承載能力越強，但轉（zhuǎn）動慣量增加，可能導致啟動阻力增大。
小直徑滾（gǔn）筒適用於輕載、高速場景（jǐng）。
典型值：常見直徑有25mm、38mm、50mm、60mm、76mm等。
2. 滾筒長度
定義：滾筒兩（liǎng）端軸承之間的有效工（gōng）作長度。
選型（xíng）原則：
需匹配輸送物體的寬度，通常比物體寬度長20-50mm以避免卡滯。
過（guò）長會導致剛性不足，過短則可能影（yǐng）響穩定性（xìng）。
3. 滾筒材質
常見類型：
碳鋼：經濟耐用，適用於一般工（gōng）業環境。
不鏽鋼：耐腐蝕，適（shì）用於食品、醫藥或潮濕環境。
塑料（尼龍/PVC）：輕量化、低噪（zào）音，適合輕型貨物。
特殊需求：防靜電材質用於（yú）電子行業，包膠滾（gǔn）筒用於防滑場景。
4. 滾筒（tǒng）壁厚（hòu）
定義：滾筒管材的厚度（dù）（單位：mm）。
作用：
壁厚越大（dà），剛性和承（chéng）載能（néng）力越強，但重量增加。
薄壁滾筒（1.5-2mm）適合輕載，厚壁（3-4mm）用於（yú）重載。
5. 軸徑與軸（zhóu）承類型
軸徑：滾（gǔn）筒中心軸的直徑，影響抗彎強度。常見軸徑有8mm、10mm、12mm等。
軸承：
滾（gǔn）珠軸承：低阻力、高轉速，但需定期潤滑。
精密軸承：密封性好，免維護，適用於粉塵環境（jìng）。
塑料軸承：耐腐（fǔ）蝕，輕載場景。
6. 安裝方式
彈（dàn）簧壓入式：快速安裝，便於維護，但承（chéng）重較低。
螺栓固定式：穩定性高，適合重載或高頻使用。
卡簧式：平（píng）衡便捷性（xìng）與穩定性，中（zhōng）載場景首選。
7. 滾筒間距
定義：相鄰滾筒中心距（單位：mm）。
設計準則：
間距≤1/3貨物最小接觸麵長度，避免物品卡入間（jiān）隙。
重載（zǎi）或軟包裝貨物需縮小間（jiān）距（如50-100mm）。
8. 表麵處理
鍍鋅/鍍鉻：防（fáng）鏽（xiù）、耐（nài）磨（mó），延長壽命。
包膠處理：增加摩擦係數（如聚氨（ān）酯包膠），防滑、減震。
噴塑處理：美觀且防腐蝕，適（shì）用於潔淨環境。
9. 最大承載能力
定義：單根滾筒可（kě）承受（shòu）的靜態載荷（單位：kg）。
計算方式：
總負載需均攤到每根滾筒，例如：總重1000kg，10根（gēn）滾筒，則單根負載需≥100kg。
動態負（fù）載需考慮衝擊係數（通常×1.2-1.5）。
10. 環境適應性
溫度範圍：塑（sù）料滾筒適用-20°C~80°C，金屬（shǔ）滾筒（tǒng）可耐受更高溫度。
濕度/腐蝕：不鏽鋼或表麵處理材質應對潮濕、酸（suān）堿環（huán）境（jìng）。
潔淨度：食品級材質（如304不鏽鋼（gāng））滿足衛生要求。