以下是針對冬季低溫環境的無動力滾筒維護特（tè）別指南，涵蓋防凍、潤滑、材料保護等關鍵措施，確保（bǎo）設備在嚴寒中穩定運（yùn）行：
一（yī）、低溫對（duì）無動力滾筒（tǒng）的主要影響
材料收縮（suō）變形：金屬部件冷縮導致軸承間隙增大或支架螺（luó）栓鬆動。
潤滑脂凝固：普通潤滑脂低溫下黏度升高，導致滾筒轉動阻力增加。
塑料部件脆化：工程塑料滾筒（如尼龍（lóng））在-20℃以下易變脆開裂。
冷凝（níng）水結冰：溫差變（biàn）化（huà）導致滾筒表麵或內部結（jié）冰（bīng），阻（zǔ）礙轉動。
二、冬季維護核心措施
1. 潤滑係統低溫適配
更換（huàn）低溫潤滑脂：
選用低溫鋰（lǐ）基脂（適用溫度-30℃~120℃）或合（hé）成烴類潤滑脂（如（rú）Mobil SHC係列）。
注油量減少20%：低溫（wēn）下（xià）油脂流（liú）動性差，過量注油會增加阻力。
潤滑周期調（diào）整：
每月檢查一次（cì）潤滑狀態（常規環境（jìng）為每3個月），及時補充或更換硬化油脂。
2. 金屬部件防凍防裂（liè）
螺栓緊固檢查：
低溫收（shōu）縮易導致支架螺栓鬆動，每周（zhōu）用扭矩扳手複查關鍵連（lián）接點。
螺栓螺（luó）紋塗抹防凍抗咬合劑（如樂泰577），防止低溫鏽死。
同軸度校準：
每月用激光水平儀檢查滾筒直線度，調整因冷縮導致的偏移。
3. 塑料滾筒保護
負載控製：
尼龍類（lèi）滾筒在-15℃以下時，建議負載降低至額定值（zhí）的70%。
防衝擊操作：
避免用金屬工具敲擊塑料滾（gǔn）筒表麵，防止低溫脆性斷裂。
4. 環境濕度與（yǔ）結（jié）冰管理（lǐ）
冷凝水預防（fáng）：
在滾筒（tǒng）支架下方鋪（pù）設防潮墊或加熱毯（低功率型（xíng）），減少金屬表麵冷凝。
每日停機後，用壓縮空氣吹掃滾筒表麵及縫隙，去除殘留水漬。
緊急除冰方法：
結冰時，用**酒（jiǔ）精噴霧（濃度75%）**溶解冰層，禁止直接敲擊（jī）或火烤。
三、冬季日常巡檢重點
啟動前檢查：
手動旋轉滾筒3~5圈，確認無卡頓或異響後再投料運（yùn）行。
運行中（zhōng）監控（kòng）：
觀察輸送帶是否跑偏（低溫收縮可能導致（zhì）張力不（bú）均）。
監聽軸承噪音，異常摩擦聲提示潤滑失效或軸承損壞（huài）。
停機後維護：
清除滾筒表麵（miàn）積雪、冰渣，避免融（róng）化後（hòu）滲入軸承（chéng）。
四、應急故障處理
滾筒凍住卡死（sǐ）：
使用（yòng）熱風槍（距離＞30cm）對軸承區域間歇性加熱，溫度不超過60℃。
加熱後注（zhù）入低溫潤滑（huá）脂（zhī），手動轉動至（zhì）靈（líng）活。
塑料滾（gǔn）筒開裂：
用環氧樹（shù）脂膠臨時修補裂紋，外（wài）層纏繞（rào）纖維加固帶。
48小時（shí）內更換新滾筒，避免負載擴大損傷。
五、長期防護建議
| 防護方向 | 推薦方案 | 適用場景（jǐng） |
|---|---|---|
| 材質（zhì）升級 | 不鏽鋼滾筒+矽膠密封圈（quān） | 高濕（shī）度、融雪劑頻繁接觸區域 |
| 塗層強化 | 噴（pēn）塗聚四氟乙烯（PTFE）防粘（zhān）塗層（céng） | 易粘（zhān）雪或冰渣的輸送線 |
| 環境改造 | 加裝保溫簾或局部供暖係統 | 極端低溫（-30℃以下）車間 |
六（liù）、安全警示（shì）
人員防護：
佩戴防滑手套，避免低溫金屬表麵粘（zhān）黏皮膚。
使用加熱工具時遠離易燃物，防止火災。
設備保護：
禁止向滾筒潑灑熱水解凍，急速（sù）溫差易（yì）導致金屬開裂。
通過針對性維護策略，可有效應對冬季低溫（wēn）挑戰，保障（zhàng）無動力滾筒在嚴寒環境（jìng）下的可靠性與壽命！