要（yào）減少（shǎo）無動力滾筒輸送係統的能耗15%，可以從以下幾個方麵（miàn）進行評估和優化：
1. 優化滾筒設（shè）計
輕（qīng）量（liàng）化材料：使用鋁合金或高強度塑料等輕質材料（liào），減少（shǎo）滾（gǔn）筒重量，降低轉（zhuǎn）動慣量（liàng）。
低摩擦軸承：采用低摩擦係數（shù）的軸承或潤滑係統（tǒng），減少滾筒轉動阻力。
2. 改善輸送帶
低阻力輸送帶：選擇低摩擦係數（shù）的輸送（sòng）帶（dài）材料，減少（shǎo）與滾（gǔn）筒的摩擦（cā）。
張力調節：合理調（diào）整輸送帶張（zhāng）力，避免過緊增加摩擦或過（guò）鬆導致打滑。
3. 優化布局
減少轉彎和坡度：盡量減少轉彎和坡度，降低額外能耗。
合理布局：優化輸送路徑（jìng），減少不必要的輸送距離。
4. 負載管理
均勻分布負載：確保負載均（jun1）勻分（fèn）布，避免局部過載增加能耗。
減少空轉：通過傳感器（qì）或控（kòng）製係統減少空轉時間。
5. 環境控製
溫（wēn）度（dù）與濕度（dù）控製：保持適宜的環境條（tiáo）件，避（bì）免高溫或高濕增加摩擦。
清潔維護：定期（qī）清潔滾筒和（hé）輸送（sòng）帶（dài），防止汙垢增加摩擦（cā）。
6. 智能控（kòng）製
自動（dòng）化控製：引入（rù）自（zì）動化係統，根據負載情況動態調整輸送速度。
能耗監（jiān）控（kòng）：安（ān）裝（zhuāng）監控係統，實時跟蹤能耗，及時調整。
7. 維護保養
定期潤滑：定期潤滑滾筒和軸承，減少摩擦。
檢查與更換：定期檢（jiǎn）查並更換（huàn）磨損部件，保持係統高效運行（háng）。
8. 節能培訓
員工培訓：加強節能意識培訓，確保操作人員遵循節能規範。
9. 能源回收
動能回收（shōu）：在（zài）坡度段（duàn）安裝動能回收裝置（zhì），將重力勢能轉化為（wéi）電能。
10. 係統集成
整體優化：將輸送係統與其他設備（bèi）集成，優化整體能效。
通過這些措施，可以有效（xiào）降低無動力滾筒輸送係統的能耗（hào），實現15%的節能目標。