以下是一份針對石油化工行業防爆環境用（yòng）無動力滾筒的選（xuǎn）型手冊指南，結合國家標準（GB/T）和行業特殊（shū）要求，涵蓋關鍵選型參數、安全規範及（jí）實際應用建議（yì）：
防（fáng）爆環境用無動力滾筒選型（xíng）手冊（石油化工行業版）
一（yī）、防爆（bào）環境定義與標準要求（qiú）
防爆環境分類
爆炸（zhà）性氣體環境（參（cān）考GB 3836.1-2021）：根據危（wēi）險程度分（fèn）為Zone 0、Zone 1、Zone 2。
爆炸性粉塵環境（參考GB 12476.1-2013）：分為Zone 20、Zone 21、Zone 22。
石油化工（gōng）行業典型場景（jǐng）：油品儲運區、化（huà）工廠反應車間、粉（fěn）塵裝卸區等。
防爆標準（zhǔn）
GB 3836係列：爆炸性氣（qì）體環境用（yòng）電氣設（shè）備（bèi）通用要求（滾筒相關配件需滿足防爆等（děng）級，如Ex d IIB T4）。
AQ 3009-2007：危險場所電氣防爆安全規範。
SH/T 3412-2017：石（shí）油化工管道用金屬軟管選用規範（fàn）（參考防爆結構設計）。
二、防爆無動力滾筒選型核（hé）心參數
材質（zhì）選擇
金屬材質：不鏽鋼（304/316L），表麵防靜電處理（表麵電阻≤10⁶Ω）。
非金屬材質：防靜電尼龍（適（shì）用（yòng）於輕載、低摩擦場景）。
防爆要求：
耐腐蝕性：需滿足石油化工介質（酸、堿（jiǎn）、油品）的腐蝕（shí）防護要求。
滾筒結（jié）構與設計
選用密封式（shì）深溝球軸（zhóu）承（防塵、防爆），潤滑脂需耐高溫（-30℃~150℃）。
禁止（zhǐ）使用（yòng）可能產生火花的（de）滑動軸承。
滾（gǔn）筒表麵（miàn）噴塗防靜（jìng）電塗層或包覆導靜電橡膠（表麵電阻≤10⁶Ω）。
金（jīn）屬滾筒（tǒng）需（xū）通過接地導線（xiàn）與設備框架連接，避免靜電積聚。
防靜電設計：
防爆軸承：
承載（zǎi）能力
動載（zǎi）荷：根據輸送物重量選擇，建議安全係數≥1.5（石油化工（gōng）行業常見負載範圍：100kg~2000kg/滾筒）。
衝擊載荷：需考慮物料跌落或碰撞的瞬時衝擊（如桶裝化學品）。
表麵處理
防鏽防腐：不鏽鋼滾筒優先；碳鋼滾筒需鍍鋅或噴塗環氧樹脂（符合GB/T 13912-2020）。
防滑處理：表麵包（bāo）覆聚氨酯或橡膠（摩擦係數≥0.4，適用於斜坡（pō）輸送）。
三、安裝與安全規（guī）範
安裝方式
支架材質：熱鍍（dù）鋅鋼或不鏽鋼，支架（jià）間距≤滾筒長度的1.2倍。
防（fáng）爆接（jiē）地：所有金屬部件需通過銅導線接地，接地電阻（zǔ）≤4Ω（參考GB 50169-2016）。
安全（quán）防護
防爆隔離：滾筒與電機（jī）、傳感（gǎn）器等電氣（qì）設備保持安全（quán）距離（≥1m，Zone 1區）。
防（fáng）護裝置：加裝防爆型防護（hù）罩（符合GB/T 8196-2018），防止人體接觸滾筒。
環境適應性
溫度範（fàn）圍：-40℃~120℃（需選用耐低（dī）溫（wēn）/高溫（wēn）潤滑脂）。
濕度範圍：相對（duì）濕（shī）度≤95%（防鏽材質+密封軸承（chéng））。
四、石油化（huà）工行業特殊選型場景
典型應用場景
桶（tǒng）裝化學品輸（shū）送：選用直徑（jìng）76mm、不鏽鋼材質（zhì）、包膠滾筒（防滑+防（fáng）腐蝕）。
袋裝粉塵物料：防靜電尼（ní）龍（lóng）滾筒+防塵軸承（防粉塵進入）。
油品儲運區（qū）：防爆等級Ex d IIB T4，不鏽鋼滾筒+全密封軸承。
案例參考
材質：316L不鏽（xiù）鋼（耐酸堿）。
軸承：SKF密封深溝球軸承（潤滑脂耐（nài）溫150℃）。
接地：每節滾（gǔn）筒（tǒng）單獨接地，接地（dì）線截麵積≥4mm²。
場景：化工廠（chǎng）反應車間（Zone 1區（qū））輸送易燃液體桶。
選型：
五、維護與檢測
定期檢查
防爆性（xìng）能：每月（yuè）檢查接地線路、防靜電塗層完整性。
軸承狀（zhuàng）態（tài）：每季度清洗並更換耐高溫潤滑脂（參考GB/T 2889-2019）。
故障處理
異常發熱：立即停機檢查軸承或潤滑（huá）係統。
靜電積聚：檢查接地電（diàn）阻及表（biǎo）麵防靜電處理。
六、標準與認證
強製標準
GB 3836.1-2021《爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》
GB/T 10595-2021《帶式輸送機（jī） 技術（shù）條件》
AQ 3009-2007《危險場所電氣防爆安全規範》
認證要求
滾筒及配件需通（tōng）過國家防爆（bào）認證（zhèng）（如NEPSI認證）。
提供防爆合格證（Ex認證）及材質檢測報告。
七、選型流程
需（xū）求確認：明確防爆等級（Zone）、負載、介質類型。
材質與結構選型：結合腐（fǔ）蝕（shí）性、防靜電需求。
安（ān）全（quán）驗證：檢查接地、防護裝置（zhì）符合性。
供（gòng）應（yīng）商資質審核：確保（bǎo）供（gòng）應商具備防爆設備生產資質。