以下是一份 無動（dòng）力滾筒維修員的（de）一（yī）天工作流程全記錄，涵蓋從準備工作到（dào）任務執行的詳細步驟，幫助了解這一職業的日常內容與技術要點（diǎn）：
1. 準備工作（7:30-8:00）
工具檢查：
攜帶工具箱（扳手（shǒu）、螺絲刀、萬用（yòng）表、潤滑劑、清潔布等）；
確認（rèn）備件庫存（軸（zhóu）承、密（mì）封圈、鏈（liàn）條等易損（sǔn）件（jiàn））。
任務確認：
查看工單（設備型號、故障描述、客（kè）戶地址）；
聯係客戶確認現場情況（如設備停機時（shí）間、故障表現）。
安全裝備（bèi）：
穿戴安（ān）全帽、手套、防護眼鏡、防滑（huá）鞋（xié）；
檢查安全帶（如需高空作業）。
2. 現場抵達與（yǔ）初步檢查（8:30-9:00）
設備環境（jìng）評估：
觀察滾筒安裝位（wèi）置（zhì）（是否傾斜、地基是否穩固）；
檢查周（zhōu）圍環境（是否有障礙物、電源是否關閉）。
故障現象記錄：
詢問操作員故障細（xì）節（如異響、卡頓、漏油）；
手（shǒu）動試運行設備（記錄異（yì）常（cháng）聲音或振動點）。
初步診斷：
判斷故障類型（機械故障、電氣故障或潤滑問題）；
製定維修（xiū）方案（是否需要拆卸滾筒或（huò）更換部件）。
3. 維修執行（9:00-12:00）
拆卸與檢查：
使用工具拆卸（xiè）滾筒外殼（ké）或端蓋；
檢查軸承、鏈條、齒輪磨損情況（測量間隙、觀察裂紋）。
故障修複：
軸承更換：拆卸舊軸承，清潔軸頸，安裝（zhuāng）新（xīn）軸承並潤滑；
鏈（liàn）條調整：調整（zhěng）鬆緊度或更換磨損鏈條；
密封修複：更換漏油的（de）密封圈，清理（lǐ）殘（cán）留油汙。
清潔與潤（rùn）滑：
清除滾筒內部積塵或殘留物料；
加注潤滑脂（確保（bǎo）均勻覆蓋運動（dòng）部件（jiàn））。
4. 測試與調試（12:30-13:30）
空載試運行：
手（shǒu）動旋轉滾筒，確認無卡滯；
啟動設備，觀察運行平穩性（xìng）（無（wú）異響、無振動）。
負載測試：
加入適量物料，測試（shì）設備承載能力；
檢查密封性（無漏油、無物料泄漏）。
參數調（diào）整：
調整滾筒轉速（如變頻器設置）；
校準傳感器（如溫度、壓力監測裝置）。
5. 客（kè）戶溝通與收尾（13:30-14:00）
故障說明：
向客戶（hù）解釋故障原因及修複措施；
提供預防建議（如定期潤滑、避免（miǎn）超載）。
工單填寫：
記錄維修內容、更換部件、測試結（jié）果；
客戶簽字確認。
現場清理：
清理維修工（gōng）具及廢（fèi）棄零件；
恢複設備（bèi）周圍環境。
6. 後續工作（14:00-17:00）
報告提交：
將維修記錄錄入係統（包括照片、視頻證據）；
提交（jiāo）備件采購（gòu）申請（qǐng）（如庫（kù）存不足）。
技能提升：
學習新技術（如新型（xíng）軸（zhóu）承安裝方法）；
參加公司培訓（如（rú）安全操作規範（fàn））。
客戶回訪：
電話回訪客戶，確認設備（bèi）運行正常；
記錄客戶（hù）反饋，優化服務流程。
7. 典型問題與解決方（fāng）案
| 故障現象 | 可能原因 | 解決方（fāng）案 |
|---|---|---|
| 滾筒異響 | 軸承磨損、鏈條（tiáo）鬆動 | 更換軸承、調整鏈條鬆（sōng）緊度 |
| 滾筒卡頓 | 物料堵塞、潤滑不足（zú） | 清（qīng）理堵塞、加注潤滑脂 |
| 漏油 | 密封圈老化、安裝不當 | 更換密封圈、重新安裝 |
| 滾筒不轉 | 電機故障、傳動帶斷裂 | 檢（jiǎn）查（chá）電機、更換傳動帶（dài） |
| 振動過大 | 地基不穩、滾筒失衡 | 加固地基、重新校準滾筒 |
8. 職（zhí）業挑戰（zhàn）與技能要求
挑戰：
工作環境複雜（高溫（wēn）、粉塵（chén）、噪音）；
故障診（zhěn）斷（duàn）需經驗積累（如（rú）異響來源判斷）。
技能要求：
機械原理知識（軸承、齒輪、鏈條）；
動手能（néng）力（熟（shú）練使（shǐ）用工具、快速拆（chāi）卸安裝）；
溝（gōu）通能力（與客戶、操作員有效交流）。
9. 總結
無動力滾筒維修員的工作既需要紮實的技術功底（dǐ），也需具備良好的（de）服務意識。通過標（biāo）準化（huà）流程與持續學習，維修員不僅能高效解決問（wèn）題，還能為客戶提供專業建議（yì），提（tí）升設備使用（yòng）壽命與運行效率。