在安裝輥筒（tǒng）輸送機時，**水平（píng）度和對齊度**直接影響設備運行（háng）穩定（dìng）性、貨物輸送精度和機械壽命。以下是（shì）係（xì）統化（huà）的安裝指南，涵蓋關鍵步驟、工具使用和誤差控製方法：
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### **一、安裝前（qián）的準備工作**
1. **地（dì）基與支撐結構檢查**
• **地麵平整度**：使用激光（guāng）水平儀測量安裝區域，地麵高低差需（xū）≤3mm/m（重載場景要求≤1.5mm/m）。
• **支撐架預裝**：采用可調地腳螺栓（調（diào）節範圍≥50mm），確保所有支撐點在同一基準麵。
2. **輥筒預（yù）檢**
• **同批次輥筒（tǒng）公差**：直徑偏差≤0.5mm，軸向跳動（dòng）≤0.3mm（使用千分表檢測）。
• **軸承潤滑**：填充耐高溫潤滑脂（如鋰基脂），避免安裝後卡滯。
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### **二、水平度控（kòng）製（zhì）（垂直方向精度）**
#### **1. 基準麵建立**
• **激光校準法**（推薦長距離場景）：
① 沿（yán）輸送機縱向架設（shè）激光發射（shè）器，投射水平基準線；
② 使用接收器在每（měi）段機（jī）架上標記高度偏差；
③ 通過（guò）地腳（jiǎo）螺栓調整，使所（suǒ）有支（zhī）撐點與激光線對齊（誤差≤1mm/10m）。
• **水平（píng）儀法**（短（duǎn）距離場景）：
① 在機架縱梁上放（fàng）置精度0.02mm/m的（de）電子水平儀；
② 分段調整，確保每段水平度≤0.5mm/m。
#### **2. 輥筒水平同步**
• **等高檢測**：
① 使用等高規（或定製等高塊）置於相鄰輥筒頂部；
② 用塞（sāi）尺檢查輥筒與等高規（guī）間隙，偏差≤0.2mm；
③ 通過增減墊片或調節安裝座高度（dù）校正。
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### **三、對齊度控製（水平方向精度）**
#### **1. 縱向軸（zhóu）線對（duì）齊（qí）**
• **拉線（xiàn）法**：
① 在輸送機首（shǒu）尾兩端固定鋼絲（直徑0.5mm，張力≥50N）；
② 測量鋼絲與機架側邊的距離，偏差≤1mm/全長；
③ 調整機（jī）架位置，確保所有輥筒軸線與鋼絲平（píng）行。
• **光學對中儀**（高精度場景）：
① 安裝對中儀發射器與接收器；
② 實時顯示輥筒軸線偏移量（liàng），調整至誤差≤0.3mm/m。
#### **2. 輥筒間（jiān）平行度**
• **對角線測（cè）量法**：
① 用卷尺測量相（xiàng）鄰（lín）輥筒兩端對角線的（de）長度差，差值≤2mm；
② 若超差，鬆開安裝螺栓後微調輥筒角度。
• **平行規輔助安裝**：
① 將T型平行規卡入輥筒（tǒng）兩端；
② 調整（zhěng）輥筒使平行規與機架側邊貼合無間隙。
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### **四、動態（tài）測試與（yǔ）微調**
1. **空（kōng）載跑合測試**
• 以額定速度運行30分鍾（zhōng），觀察輥筒轉動是否同步（使用（yòng）頻閃儀（yí）檢測）；
• 測量各輥筒表麵線速度差，應≤2%。
2. **負載跑偏測試（shì）**
• 放置標（biāo）準測試物（如600mm×400mm木托盤），運行中測量貨物偏移量：
◦ 允（yǔn）許偏移：≤20mm/10m（通用（yòng）標準）；
◦ 高精度場景：≤5mm/10m（需安裝糾偏輥）。
3. **熱膨脹補償**
• 在高溫環境中（>40℃），預留0.5-1mm/m的（de）膨脹間隙；
• 使用（yòng）伸縮節或滑塊式（shì）安裝座吸收熱變形（xíng）。
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### **五、常見（jiàn）問題與解決方案**
| **問題現象（xiàng）** | **可能原因** | **解決方法（fǎ）** |
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| 貨物單側跑偏 | 輥筒軸線不平行 | 重新（xīn）拉線對齊，調整輥（gǔn）筒安（ān）裝角度 |
| 局部（bù）輥筒卡滯 | 安裝傾斜導致軸（zhóu）承受力不均 | 用等高規複查水平度，校正支（zhī）撐架高度 |
| 輸送帶（如有）蛇（shé）行 | 驅動輥與張緊（jǐn）輥不對中 | 使用激（jī）光對中儀校準驅動輥（gǔn）與從動（dòng）輥軸（zhóu）線 |
| 異常噪音（yīn） | 輥筒軸線偏移引發徑向振動 | 檢查平行度，更（gèng）換徑向跳動超差輥筒 |
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### **六、工具與（yǔ）材料清單**
| **工具/材料（liào）** | **規格要求（qiú）** | **用途** |
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| 激光水（shuǐ）平儀 | 精度±0.1mm/10m | 建立水平基準線（xiàn） |
| 電子水平儀 | 精度0.02mm/m | 局部水平度檢測 |
| 千分表 | 量程0-10mm，分辨率0.01mm | 輥筒徑向跳（tiào）動測量 |
| 等高規（guī） | 長度≥輥筒間距的1.5倍 | 輥筒（tǒng）頂部等高（gāo）校（xiào）準 |
| 可調地腳螺栓 | M16-M20，調節行程≥50mm | 支（zhī）撐架高度微調（diào） |
| 塞尺 | 0.02-1.00mm | 檢測間隙偏差 |
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### **七、驗收標準（參考（kǎo）ISO 5049）**
1. **靜態精度（dù）**
• 全長水平度誤（wù）差：≤2mm/10m（重載場景≤1mm/10m）；
• 相鄰輥筒平（píng）行度誤差：≤0.5mm/m。
2. **動態性能**
• 負載運行時貨物偏移量：≤3%輸送帶（dài）寬度；
• 輥筒表麵速度波動：≤±2%。
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通過以上步驟，可係統化解決（jué）安裝中的水平度與（yǔ）對齊（qí）度問題。**關鍵控製點**在於：
1. 使用高精度工具（jù）建立基準；
2. 分段（duàn）校驗與（yǔ）全局校（xiào）準結合；
3. 動態測試（shì）後（hòu）二次微調。
對於長距離輸送機（jī）（>50m），建議每5m設置一個檢測點，避免誤差累積。