在安裝輥筒輸送機時，**水平度和對齊度**直接影響設備運行穩定性、貨物輸送精度和機械壽命。以下是係統化的安裝指南，涵蓋關鍵步驟、工（gōng）具（jù）使用和誤差控（kòng）製方法：
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**一、安裝前的準備工作**
1. **地（dì）基與支撐結構檢查**
• **地麵平整度**：使用激光（guāng）水平儀測量安裝區域，地麵高低差需≤3mm/m（重載場景要（yào）求≤1.5mm/m）。
• **支撐架預裝**：采用可調地腳螺栓（調節範圍≥50mm），確保所有支撐點在同一基準麵（miàn）。
2. **輥筒（tǒng）預檢**
• **同（tóng）批（pī）次輥筒公差**：直徑偏差≤0.5mm，軸向跳動≤0.3mm（使用千分表（biǎo）檢測（cè））。
• **軸承潤滑**：填充（chōng）耐高溫潤滑脂（如（rú）鋰基脂），避免安裝後卡滯。
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**二、水平度控製（垂直方向精度）**
# **1. 基準麵建立**
• **激光校（xiào）準法**（推薦長距（jù）離（lí）場景）：
① 沿輸送機縱向架設激光發射器，投射水平基準線；
② 使用接收器在（zài）每段機架（jià）上標記（jì）高度偏（piān）差；
③ 通過地腳螺栓調整，使所有支撐點與激光線對齊（誤差≤1mm/10m）。
• **水平儀法**（短距（jù）離場（chǎng）景）：
① 在機架縱（zòng）梁上放置精（jīng）度0.02mm/m的電子水平儀；
② 分段調（diào）整，確保每段水平度≤0.5mm/m。
# **2. 輥筒水平同步**
• **等高檢測**：
① 使用等高規（或（huò）定製等高塊）置於相鄰輥筒頂部；
② 用塞尺檢查輥筒與（yǔ）等高規間隙，偏差≤0.2mm；
③ 通過增減墊片或調節安（ān）裝座高（gāo）度校（xiào）正。
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**三、對齊度（dù）控製（水平（píng）方向精度（dù））**
# **1. 縱向（xiàng）軸線對齊（qí）**
• **拉線法**：
① 在輸送機首尾兩端固定鋼絲（直徑0.5mm，張力（lì）≥50N）；
② 測量鋼絲與機架側邊的距離，偏差≤1mm/全長；
③ 調（diào）整（zhěng）機架位置，確保所有輥筒（tǒng）軸線與鋼絲平行。
• **光學對中儀**（高精度場景）：
① 安裝對（duì）中儀發射器與接收器；
② 實時顯示輥筒軸線偏移量，調整至誤差≤0.3mm/m。
# **2. 輥筒間平行度**
• **對角（jiǎo）線測量法**：
① 用卷尺測量相鄰輥筒兩端對（duì）角線的長度差，差值≤2mm；
② 若超差（chà），鬆（sōng）開安裝（zhuāng）螺栓（shuān）後微調輥筒角度。
• **平（píng）行規輔助安（ān）裝（zhuāng）**：
① 將（jiāng）T型平行規卡入（rù）輥（gǔn）筒（tǒng）兩端；
② 調整輥筒使平行規與機架側邊貼合無間（jiān）隙（xì）。
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**四（sì）、動態測試（shì）與微調**
1. **空載跑合測試**
• 以額定速度運行30分鍾，觀察輥筒轉動是否同步（使用頻閃儀檢測（cè））；
• 測量各（gè）輥筒表麵線速度（dù）差，應≤2%。
2. **負載跑偏測試**
• 放置標準測試物（如600mm×400mm木托盤），運行中測（cè）量貨物偏移量：
◦ 允許偏（piān）移：≤20mm/10m（通用標（biāo）準）；
◦ 高精度場景：≤5mm/10m（需安裝糾偏輥）。
3. **熱膨脹補（bǔ）償**
• 在高溫環境中（>40℃），預留（liú）0.5-1mm/m的膨脹間隙（xì）；
• 使用伸縮節或滑塊式安裝座（zuò）吸收熱變形。
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**五、常見（jiàn）問題與解決方案**
| **問題現象** | **可（kě）能原因** | **解決方法** |
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| 貨物單側跑偏 | 輥筒軸線不平行 | 重新拉線（xiàn）對齊，調整（zhěng）輥筒安裝角度 |
| 局部輥（gǔn）筒卡滯 | 安裝傾斜導致軸承受力不均 | 用（yòng）等高規（guī）複查水平度，校（xiào）正支撐架高（gāo）度 |
| 輸送帶（如有）蛇行 | 驅（qū）動（dòng）輥與張緊輥不（bú）對中 | 使（shǐ）用激光對中儀校準驅動輥與從動輥軸線 |
| 異常噪音 | 輥筒軸線偏移引發（fā）徑向振動 | 檢查平行度，更換徑向（xiàng）跳動超差輥筒 |
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**六、工具與材料清單**
| **工具（jù）/材料** | **規格要求** | **用途** |
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| 激光水平儀 | 精度±0.1mm/10m | 建立水平基準線 |
| 電子水平儀（yí） | 精度0.02mm/m | 局部水平度檢測 |
| 千分表（biǎo） | 量程0-10mm，分辨率0.01mm | 輥筒徑向跳動測量 |
| 等高規 | 長度≥輥筒間距的1.5倍 | 輥筒頂部等高校準 |
| 可調地腳螺栓 | M16-M20，調節行程≥50mm | 支撐架高度（dù）微調 |
| 塞尺（chǐ） | 0.02-1.00mm | 檢測間隙偏差 |
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**七、驗收標準（zhǔn）（參考ISO 5049）**
1. **靜態精度**
• 全長水平度誤（wù）差（chà）：≤2mm/10m（重載場景≤1mm/10m）；
• 相鄰輥筒（tǒng）平行（háng）度誤（wù）差：≤0.5mm/m。
2. **動態性能**
• 負載運行時貨物偏移量：≤3%輸送帶寬度（dù）；
• 輥筒表麵速度波動：≤±2%。
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通過以上步驟，可係統化解決安裝中的水平度與對齊度問題。**關鍵控製點**在於：
1. 使用高精度工具建立基準；
2. 分段校（xiào）驗與全局校準（zhǔn）結合；
3. 動態（tài）測試後二次微調。
對於長距離（lí）輸送機（>50m），建議每5m設（shè）置一個檢測點，避免誤差累積。