無動力輥筒“卡死”問題確實多由軸承汙染（如進灰、異物）或潤滑失效（xiào）引起。以下是係統的排查和解決方法，結合故障分析和預防措施：
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### **一、快速排查步驟**
1. **初步檢查**
• **觀察外觀**：檢（jiǎn）查輥筒表麵是否變形、鏽蝕，軸承端蓋是否（fǒu）鬆動或密封破損。
• **手動測試**：嚐（cháng）試用手轉動輥筒，感受阻力是否均勻。若（ruò）局部卡（kǎ）頓，可能是軸承（chéng）內部進（jìn）灰；若完全無法轉動，需拆解檢（jiǎn）查。
2. **拆解軸承**
• 卸下輥筒兩端的卡簧或端蓋，取出軸承（chéng）。
• **目視檢查**：
◦ 軸承滾道、保持（chí）架是否有（yǒu）金屬碎屑、粉塵堆積。
◦ 潤滑脂是否幹涸、發黑或（huò）混入顆粒物（如（rú）圖）。
• **觸感測試**：轉動軸承內圈，若有明（míng）顯阻滯感或異響（xiǎng），需清潔或更換。
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### **二、針對性解決方案**
#### **1. 軸承進灰/異物卡死**
• **清（qīng）潔軸（zhóu）承（chéng）**：
◦ 使用煤油或柴油浸（jìn）泡軸承，刷（shuā）洗滾道和保持架，去（qù）除硬質顆粒。
◦ 高（gāo）壓氣槍吹淨殘留汙漬（避免直接衝擊密封圈）。
• **潤滑處理**：
◦ 更換（huàn）高溫鋰基脂或專用軸承潤滑（huá）脂（如Shell Gadus S2）。
◦ **注意**：潤滑脂填充量不超過軸（zhóu）承腔（qiāng）的1/3，避免過熱。
• **密封（fēng）升級**：
◦ 更換為雙密封防塵軸承（如6205-2RS），或加裝外置防（fáng）塵蓋。
#### **2. 軸承磨損（sǔn）/鏽蝕**
• **更換軸承**：若滾道有麻點、剝落或鏽斑，直接更換同型號軸承（推薦品牌（pái）：SKF、NSK）。
• **防（fáng）鏽處理**：潮濕環境中，選用不鏽鋼軸承（如（rú）SS304材（cái）質）或噴塗防鏽塗層（céng）。
#### **3. 輥筒安裝問題**
• **校（xiào）正（zhèng）同軸度**：檢（jiǎn）查輥筒與支架的安裝是否偏移，重新調整固定螺栓。
• **減輕負載**：避免輸送帶過緊或物料超重（chóng）導（dǎo）致軸承過載。
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### **三（sān）、預防措（cuò）施**
1. **定期維護**
• 每3個月清洗軸承並補充（chōng）潤滑脂（高頻使用環境縮短至1個（gè）月）。
• 使用潤滑脂注油（yóu）器（如Lincoln注油槍）精準加注。
2. **環境防護**
• 輸送機（jī）加裝防塵罩（zhào），避免粉塵直接進入軸承。
• 在多塵工況下，采用（yòng）迷宮式密封或氣密封設計。
3. **備（bèi）件管理**
• 儲備常用軸承型號（hào），優先選用IP65防護等級的免（miǎn）維護軸承。
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### **四、操作安全提示**
• **斷電操作（zuò）**：排查前務必關閉輸送機電源並掛警示牌。
• **防護裝備**：佩戴手套和（hé）護目（mù）鏡，防止清洗（xǐ）劑飛濺或（huò）金（jīn）屬碎屑傷害。
• **工具選擇**：使用專用拉馬拆卸軸承，避免（miǎn）敲擊（jī）導致變形。
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### **五、擴展思考**
若清潔潤滑後仍卡死，需排查以下可能性：
• **輥筒變形**：用水平儀檢測輥筒直線度，誤差＞2mm需更（gèng）換（huàn）。
• **輸送（sòng）帶偏載**：調整糾偏裝置，避（bì）免（miǎn）單側壓力擠壓軸承。
通過以上步驟，90%以上的無動力（lì）輥筒卡死問題可快速解決，同時顯著（zhe）延長設備壽（shòu）命！