以下是皮帶輸送機日常（cháng）維護與保養的係統性指南，涵蓋清潔、檢查（chá）、潤滑、調整四大核心模塊，幫（bāng）助降（jiàng）低故障率並延長（zhǎng）設備使用壽命：
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**一（yī）、每日基礎維護**
1. **清潔作業**
• 用鏟（chǎn）刀或鋼絲刷清除滾筒、托輥表麵粘附的物料（特別是驅動（dòng）滾筒（tǒng）的膠麵）。
• 用壓縮空氣吹掃皮帶非工作麵殘留的粉塵（重點：落料口下方3米區域）。
• **禁忌**：禁止用（yòng）水衝（chōng）洗電機、軸承座（zuò）等電（diàn）氣（qì）部件。
2. **目視檢查**
• 觀（guān）察（chá）皮帶是否跑偏（以機架中（zhōng）心線為基準，偏移量（liàng）需＜帶（dài）寬的5%）。
• 檢查接頭是否有開裂、脫膠現象（重點：接頭前後1米範圍）。
• 確認緊急拉繩開關、跑（pǎo）偏傳感器等保護裝置功（gōng）能正（zhèng）常。
3. **異響排查**
• 耳聽托（tuō）輥旋（xuán）轉聲音，發現“吱（zī）嘎”聲立即標記位置（80%異響源自缺油（yóu）托輥）。
• 檢查減速機振動是否異常（cháng）（對比基線振（zhèn）動值±20%為（wéi）警戒線）。
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**二、周期（qī）性深度保養**
# **1. 每周維護**
• **張力校（xiào）準**
測量重（chóng）錘式張緊裝置的（de）行程餘量（應保留30%以上調整空間），螺旋式張緊檢查螺杆鏽蝕情況。
• **托輥維護**
手動旋轉各段（duàn）托輥，替換轉動卡滯的托輥（卡滯（zhì）托輥阻力增加能耗（hào）15%以上）。
• **磨（mó）損檢測**
用卡尺測量皮帶邊緣厚度，局（jú）部磨損量超過原始厚度30%需計劃更換。
# **2. 月度維護**
• **滾（gǔn）筒保養**
拆檢（jiǎn）驅（qū）動滾筒軸承（chéng）（注脂（zhī）量填滿腔體60%為宜），檢查包膠層（céng）脫（tuō）膠情況（脫膠麵積＞10%需重新包膠）。
• **結（jié）構校正**
使用激光對中儀檢（jiǎn）測（cè）頭尾滾筒軸線平行度（偏差需（xū）＜0.5mm/m）。
• **電氣（qì）檢測**
測試電機絕緣電阻（≥1MΩ）、清潔散熱風扇葉片。
# **3. 季度維護**
• **皮帶（dài）全麵檢查**
用紫（zǐ）外燈照射鋼絲繩芯皮帶（dài），發現熒光劑滲出（說明鋼絲（sī）繩斷裂，需立即停機）。
• **減速機換油**
排出舊（jiù）油後，注入ISO VG220齒輪（lún）油至油窗中線（xiàn）（首次換油（yóu）500小時，後續每2000小時）。
• **機架緊固**
用扭矩扳（bān）手複查地腳螺栓（按設備（bèi）手冊要求扭矩值，通常M20螺栓需450N·m）。
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**三、關鍵部件延壽技巧**
1. **托輥保養**
• 在粉塵大的環境（jìng），選用迷宮式密封托輥（比普通托輥壽命延（yán）長3倍）。
• 每6個月向托輥軸（zhóu）承注入二硫化鉬鋰基脂（注脂量占腔體40%）。
2. **皮帶防護**
• 在落料口加裝緩（huǎn）衝床（推（tuī）薦UHMW聚乙烯材質，可降低衝擊磨損70%）。
• 冬季低溫環境使用預熱裝置（zhì）（保持皮帶溫度＞5℃，防止硬化開裂）。
3. **滾筒防粘**
• 在潮濕（shī）工況的（de）滾筒表麵噴塗（tú）聚氨酯防粘塗層（減（jiǎn）少物料（liào）附著90%）。
• 案例：某化肥廠采用（yòng）此方案後（hòu），滾（gǔn）筒清理頻次從每日3次降為（wéi）每周1次。
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**四、環境適應性維護**
1. **高（gāo）濕環境**
• 在驅動滾筒處安裝IP65級防潮加熱器（防（fáng）止摩擦係數下降）。
• 使用防鏽型托輥（表麵鍍鋅或噴塗環氧樹脂）。
2. **高溫環境（jìng）**
• 選用耐高（gāo）溫皮帶（如矽膠材（cái）質可承受200℃物料）。
• 在軸承座加裝散熱翅片（降低溫度10~15℃）。
3. **多塵環境**
• 安裝氣動式自動刮板（每2小時清除一次回程皮帶積料）。
• 在機架兩側（cè）加裝（zhuāng）可拆卸式防塵罩。
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**五、維護工具標準化（huà）**
| 工具類型 | 推薦型號 | 使用場景 |
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| 激光對中儀 | Fixturlaser NXA Pro | 滾筒/電（diàn）機軸線校準 |
| 紅外（wài）測溫儀 | Fluke 62 MAX+ | 軸承溫度監（jiān）測 |
| 超聲（shēng）波測厚儀 | Olympus 38DL PLUS | 皮帶磨損（sǔn）量（liàng）檢測 |
| 注脂（zhī）槍 | Lincoln 1144 高壓型 | 托輥軸承潤（rùn）滑 |
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**六、數據（jù）化管理**
1. **建立維護檔案**
• 記錄每次維護的（de）皮帶伸長率、托輥更換位置、軸承溫度等數據。
• 示例表格（gé）：
| 日期 | 檢查項目 | 標準值 | 實測值 | 處（chù）理措施（shī） |
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| 2023-08-20 | 驅動滾筒溫度 | ≤65℃ | 72℃ | 補充潤滑（huá）脂，觀（guān）察 |
2. **趨勢分析（xī）**
• 用折線圖跟蹤月度皮帶（dài）跑偏頻次，偏移量連（lián）續3次遞增需觸發預防性維修。
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**七、成本優化（huà）建議**
1. **備件分級管理**
• A類關鍵件（jiàn）（驅（qū）動滾筒、電機）：儲備量≥2個，響（xiǎng）應時間＜4小時。
• B類易損件（托輥（gǔn）、清（qīng）掃器）：按總（zǒng）數20%備庫。
• C類結（jié）構（gòu）件（機架螺栓）：按（àn）總數5%備庫。
2. **再生利用**
• 將磨損滾筒送至專（zhuān）業翻新廠重新包（bāo）膠（成本比新購低40%）。
• 淘汰托輥拆除軸承清洗後（hòu）用作維修備件。
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通過執行上述標準化維護流程，可將皮帶機故障率降低60%以上，綜合運維成本下降（jiàng）25%~35%。建議結合設備實際工況，製定個性化點檢（jiǎn）路線圖（示例（lì）：環形礦區皮帶機可劃分15個關鍵（jiàn）檢查站，每站停（tíng）留3分鍾）。