以下是皮帶輸送（sòng）機日常維護與保養的係統性指南，涵（hán）蓋清潔、檢查、潤滑（huá）、調整四大核心模塊，幫助降低故障率並延長設備使用壽命：
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**一、每日基礎維護**
1. **清潔作（zuò）業**
• 用鏟刀或鋼絲刷清除滾筒、托輥表麵粘附的物料（特（tè）別是驅動滾筒的膠麵）。
• 用壓縮空氣吹掃皮帶非工作麵殘留的粉塵（重點：落料口下（xià）方（fāng）3米區域）。
• **禁忌**：禁止用水衝洗電機、軸承座（zuò）等電氣（qì）部件。
2. **目視檢（jiǎn）查**
• 觀察皮帶是否跑偏（以（yǐ）機架中心線為基準，偏移量需＜帶寬的5%）。
• 檢查接頭是否有開裂、脫膠現象（xiàng）（重點：接頭前（qián）後1米範圍）。
• 確認緊急拉繩開關、跑偏傳感器等（děng）保護裝置功能正常。
3. **異響排查**
• 耳聽托輥旋轉聲音（yīn），發現“吱嘎”聲立即標記位（wèi）置（80%異響源（yuán）自缺油托輥）。
• 檢查減速機振動是（shì）否異（yì）常（對（duì）比基線振動（dòng）值±20%為（wéi）警戒線（xiàn））。
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**二、周期性深度保養**
# **1. 每周維護**
• **張力校準**
測量重錘式張緊裝（zhuāng）置的行程餘量（應保（bǎo）留30%以上調整空（kōng）間），螺（luó）旋式張緊檢查螺杆鏽蝕情況。
• **托輥維護**
手動旋轉各段（duàn）托輥，替換轉動卡（kǎ）滯的托輥（gǔn）（卡滯托輥阻力增加能（néng）耗15%以上）。
• **磨損檢測**
用卡尺測量皮帶邊緣（yuán）厚度，局部（bù）磨損量超過原始厚度30%需計劃更換。
# **2. 月度維護**
• **滾筒保養**
拆檢驅（qū）動滾筒（tǒng）軸（zhóu）承（注脂量填滿腔體60%為宜），檢查包膠層脫膠情況（脫膠麵積＞10%需重新包膠）。
• **結構校正**
使用激光對中（zhōng）儀檢測頭尾滾筒（tǒng）軸（zhóu）線平行度（偏（piān）差（chà）需＜0.5mm/m）。
• **電氣檢測**
測（cè）試電（diàn）機絕（jué）緣電阻（≥1MΩ）、清潔散熱風扇葉（yè）片。
# **3. 季度維護**
• **皮帶全麵檢查**
用（yòng）紫外燈照射鋼絲繩芯皮帶，發現熒光劑滲出（說明鋼絲繩斷裂，需立即（jí）停機）。
• **減速機（jī）換油**
排出舊油（yóu）後，注入ISO VG220齒輪油至油窗中線（首次換油500小時，後續每2000小時）。
• **機架緊固**
用扭矩扳手複查地腳螺栓（按設備手冊（cè）要（yào）求（qiú）扭矩值，通常M20螺栓需450N·m）。
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**三、關鍵部件延壽技巧**
1. **托輥保養**
• 在粉塵大的環境，選用迷宮式（shì）密封托（tuō）輥（比普通托輥壽命延長3倍）。
• 每6個月向托（tuō）輥軸承注（zhù）入二硫化鉬鋰基脂（zhī）（注脂量占腔（qiāng）體40%）。
2. **皮帶防護**
• 在落料口加裝緩（huǎn）衝（chōng）床（推薦UHMW聚乙烯材質，可降低衝擊磨損70%）。
• 冬季低溫環境使用預熱裝置（保持皮帶溫度＞5℃，防止硬化開裂）。
3. **滾筒防（fáng）粘**
• 在（zài）潮濕工況的滾筒（tǒng）表麵噴（pēn）塗聚氨酯防粘塗層（減少物料附著90%）。
• 案例：某化肥廠（chǎng）采用此方案後，滾筒（tǒng）清理（lǐ）頻次從每日3次降為每周1次。
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**四、環境適應性維護**
1. **高濕環（huán）境**
• 在（zài）驅（qū）動滾筒處安（ān）裝IP65級（jí）防潮加熱器（防止摩擦係數下降）。
• 使用防鏽型托輥（表麵（miàn）鍍鋅或噴塗環氧樹脂）。
2. **高溫環境**
• 選用耐高溫皮（pí）帶（如矽（guī）膠（jiāo）材質（zhì）可承受200℃物料）。
• 在軸承座加裝散熱翅片（降低溫度（dù）10~15℃）。
3. **多塵環境**
• 安裝（zhuāng）氣動式自動刮板（每2小時清除一次回（huí）程皮帶積料（liào））。
• 在機架兩側加裝可拆卸式防塵罩。
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**五、維護工具（jù）標準化**
| 工具類型 | 推薦型號 | 使用場景 |
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| 激光對中儀 | Fixturlaser NXA Pro | 滾筒/電機軸線校準 |
| 紅外測溫儀（yí） | Fluke 62 MAX+ | 軸承溫度監測 |
| 超聲（shēng）波測厚儀 | Olympus 38DL PLUS | 皮帶磨損量檢測 |
| 注脂槍 | Lincoln 1144 高壓（yā）型 | 托輥軸承潤滑 |
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**六、數據化管理**
1. **建（jiàn）立維護檔案**
• 記（jì）錄每次維護（hù）的皮帶伸長率、托輥更（gèng）換位置、軸承溫度等（děng）數據。
• 示例表（biǎo）格：
| 日期 | 檢查項目 | 標準值 | 實測（cè）值 | 處理措施 |
|--------|----------|--------|--------|----------------|
| 2023-08-20 | 驅動滾筒溫度 | ≤65℃ | 72℃ | 補充潤滑脂，觀察 |
2. **趨（qū）勢分析**
• 用折（shé）線圖跟蹤月度皮帶跑偏頻次，偏移量連續3次遞增需觸發預防性（xìng）維（wéi）修。
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**七、成本優化建議**
1. **備件分級管理**
• A類關（guān）鍵件（驅動滾（gǔn）筒、電機）：儲備量≥2個（gè），響（xiǎng）應時間＜4小時。
• B類易損件（托輥、清掃器（qì））：按總數20%備庫。
• C類結構件（jiàn）（機架螺栓（shuān））：按總數5%備庫。
2. **再生利用**
• 將磨損滾（gǔn）筒送至專（zhuān）業翻新廠重新包膠（成本比新（xīn）購低40%）。
• 淘汰托輥拆除軸承清洗後用作維修備件。
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通（tōng）過執行上述標準化維護流程，可將皮帶機故障率降低60%以上，綜合運維成本下降25%~35%。建議結合設備實際工況，製定個（gè）性化點檢路（lù）線圖（示例：環形礦區（qū）皮帶機可劃分15個關鍵檢查站，每站停留3分鍾）。