無動力滾筒的維護保養要點需圍繞其結構特點和工作環境（jìng）展開，具體可分（fèn）為以下核心模塊：
1. 清潔與防汙管理• 采用壓縮空氣或軟毛刷高頻清理滾筒表麵及間隙的粉塵/油汙（尤其食品、化工行業） • 每周檢查導槽擋板密封性，防止異物侵入（rù）導致卡滯 • 潮濕環境需建（jiàn）立排水係統，避免積水腐蝕軸承
2. 運動部件（jiàn）深度維護• 實施季度性軸承拆解保養：超聲波清洗→檢測滾道磨損→更換（huàn）特種潤滑脂（如Molykote EM-50L） • 采（cǎi）用激光對中儀每月檢測滾筒組平行度，公差控（kòng）製在±0.5mm/m • 安裝震動傳感器監測異常（cháng）振動頻譜，預判軸承失（shī）效周期
3. 結構完整性監控• 運用紅外熱像儀掃描支架焊點，識別應力集中區域 • 建立滾筒表麵硬度檔案，當肖氏硬度下降15%時觸發更換（huàn）機（jī）製 • 對重型工況滾筒實施磁粉探（tàn）傷，檢測微觀裂紋
4. 環境適應性優化• 高低（dī）溫（wēn）工況（-40℃~120℃）選用雙（shuāng）相不鏽鋼材質（zhì）並配套寬溫潤滑劑 • 防爆環境采用鈹銅合金滾筒並做防（fáng）靜電接（jiē）地處理（lǐ） • 沿海地區應用（yòng）熱浸（jìn）鋅工藝（yì）（膜厚≥85μm）+定（dìng）期鹽霧測試
5. 智能維保係統• 安（ān）裝RFID標簽實現生（shēng）命周期追（zhuī）溯 • 接入MES係統自動記錄運行時間，觸發預防性維護工單 • 運用數字孿生技術模擬磨損進程，優化備件庫存
需特別注意：新型（xíng）陶瓷軸承（chéng）滾筒需禁用油脂潤滑，而應（yīng）使用固體潤滑膜；高分子複合材料滾筒要避免有機溶劑清潔。建議建立基（jī）於ISO10816標準的振（zhèn）動數據庫，實現預測性維護。對於關鍵輸送線，建議配（pèi）置30%數量的應急備（bèi）用滾筒組件。