無動力滾筒（tǒng）的維護保養（yǎng）要點需圍繞其結構特點和工作環境展開，具體可分為以下核心模塊：
1. 清潔與防（fáng）汙（wū）管（guǎn）理（lǐ）• 采用壓縮空氣或軟（ruǎn）毛刷高頻清理滾筒表麵及間隙的粉塵/油汙（尤其食品、化工行業） • 每周檢查導槽擋板密封性，防止（zhǐ）異物（wù）侵入導致卡滯 • 潮濕環境需建立（lì）排水係統，避免積（jī）水腐蝕軸承
2. 運動部件深度維護• 實施季度（dù）性軸承拆解保養：超聲波清洗→檢（jiǎn）測滾道磨損→更換特種潤滑脂（如Molykote EM-50L） • 采用激光對中儀每月（yuè）檢（jiǎn）測滾（gǔn）筒組平行度，公（gōng）差控製在±0.5mm/m • 安裝震動傳感器監測異常振動（dòng）頻譜，預判軸承失效周期
3. 結構完整性監（jiān）控（kòng）• 運用紅外熱像儀掃描支架焊點，識（shí）別應力（lì）集中區域 • 建立滾筒表麵硬度（dù）檔案，當肖氏硬度下降15%時觸發更換機製 • 對重型工況（kuàng）滾（gǔn）筒實施磁粉探傷，檢測微觀裂紋
4. 環境適應性優化• 高低溫工況（-40℃~120℃）選用雙相不鏽（xiù）鋼材（cái）質並配套寬溫潤滑劑 • 防爆環境（jìng）采用鈹銅合金滾筒並做防靜電接地處理（lǐ） • 沿海地區（qū）應用熱浸鋅工藝（yì）（膜（mó）厚≥85μm）+定期鹽霧測試
5. 智能維保係統• 安裝RFID標簽實（shí）現生命周期追溯 • 接入MES係統自動記錄運行時間，觸發預防性維護工單 • 運用數字孿生技術模擬磨損進程（chéng），優化（huà）備件庫存
需特別注意：新型陶瓷軸（zhóu）承滾筒需禁用油脂潤滑，而應使用固（gù）體潤滑膜（mó）；高分子複合材（cái）料滾筒要避免有機溶劑清潔。建議建立基於ISO10816標準（zhǔn）的振動數據庫，實現預測（cè）性（xìng）維護。對於關鍵輸送線（xiàn），建議配置30%數量的應急備用滾筒組件。